为了保证豆腐的品质，厂家必须对豆腐原料干燥处理和保存，使用前采用清洗仪器进行彻底清理消毒。保证生产场地和仪器设备的干净卫生，避免生产过程中有异物混入，导致豆腐变质。此外，豆腐生产也要依据国家质量管理体系、食品安全管理以及豆制品生产企业的相关要求和标准，全程做好质量管理工作，比如对原料及添加剂进行食品安全检测，检查豆腐成品的卫生指标，根据质量鉴别使用科学仪器评定豆腐品质好坏，淘汰不合格的豆腐产品等等。

       即便是检查合格之后出厂的豆腐制品，也要注意安全卫生检查。目前有一些不法分子，为了延长豆腐的保质时间，会添加土霉素等有毒有害物质，威胁消费者的生命健康。采用高效液相色谱、快速检测试剂盒、电化学分析仪等科学仪器，可以对包括豆腐在内的食品进行土霉素检测，避免其危害人体健康。

       同时，由于储存不当等原因，市面上所售的部分豆制品存在微生物超标的情况，也需要科学仪器予以鉴别。对此，我国出台GB/T 4789.23-2003《食品卫生微生物学检验 冷食菜、豆制品检验》标准，规定了豆制品中菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、志贺氏菌以及金黄色葡萄球等微生物的检验方法。以菌落总数为例，使用GB 4789.2-2016《食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定》标准，对取样得到的豆腐样品进行处理，在一定条件下(如培养基、培养温度和培养时间等)培养后，计算所得样品中的微生物菌落总数。这一方法需要用到灭菌设备、恒温培养箱、振荡器、培养皿、ph计、菌落计数器等多种设备及耗材试剂，一般需要在实验室内完成。在现场检测工作中，工作人员可以采用食品快速检测仪或食品微生物检测仪，快速测出豆腐中所含的菌落总数及其他微生物含量。

       豆腐在我国的发明历史，可以追溯到公元前164年，也有人说是在五代十国或者是唐朝末年。不管怎么说，豆腐已经成为我国乃至其他亚洲国家的主要食品之一，有着相当多的制法和菜式。一开始是人力制作，到后来的机械生产，再到现在家用豆腐机的诞生，豆腐的制作工艺已经不再是秘密。不过，豆腐的品质却还需要科学仪器来鉴定。正如开头所说，“心急吃不了热豆腐”，在质量控制方面过于“心急”，自然也做不出“好豆腐”。

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